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第一種：基本相互可交換性檢查：相互可交換性檢查簡(jiǎn)稱為互換性檢查，這是接線端子一種常用的檢查方法，它的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。它基本要求是同一系列插頭和插座可以自由順暢的相互互換鏈接。如果不能，就可以從中發(fā)現(xiàn)是否有在零部件加工過(guò)程種產(chǎn)生誤差跟缺陷。需要另外腔調(diào)的是由于裝配不合理，而沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，也會(huì)造成無(wú)法順暢插合鎖緊，甚至在在外力作用過(guò)大的情況下產(chǎn)生破損跟解體。這種檢查的另一目的是通過(guò)不斷的連接操作能及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響絕緣，連通性能的雜物。所以對(duì)于關(guān)鍵部件上的接線端子應(yīng)每處必查，以避免出現(xiàn)可能造成重大事故的致命性缺陷。

第二種：深度耐力矩檢查：深度耐力矩檢查是一種檢驗(yàn)接線端子在結(jié)構(gòu)性方面的可靠性必須通過(guò)的一系列檢查流程。如美國(guó)軍方通用的MIL-L-39012。

第三種：壓接導(dǎo)線的通測(cè)性檢查：在電裝時(shí)，由于人為的安裝錯(cuò)誤，或者是產(chǎn)品在運(yùn)輸儲(chǔ)藏時(shí)未經(jīng)察覺(jué)的損傷，接線端子個(gè)別芯壓接導(dǎo)線送不到位，或到位后有鎖定后扔有松動(dòng)跡象。尤其是使用方在安裝整套系統(tǒng)后，發(fā)現(xiàn)由于幾個(gè)安裝孔或者連接端子無(wú)法正常連通，就只好將其他連接段，及導(dǎo)線接頭都要一一卸下，浪費(fèi)了大量的時(shí)間跟精力，影響了生產(chǎn)效率。所以，接線端子生產(chǎn)方就必須在在成品出廠前要對(duì)所要交付的各項(xiàng)產(chǎn)品結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的連通測(cè)試，不但是可以連通，還要保證牢靠，到位，不會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸或者儲(chǔ)存而發(fā)生變化。這就需要人員要嚴(yán)格按照相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范逐條的，不留任何死角的檢查。

接線端子雖小，但在整個(gè)系統(tǒng)中卻有著非常重要的作用，尤其是其可靠安全的關(guān)鍵。這是很多血的事故教訓(xùn)一再證明了的。在不斷的改進(jìn)工藝，提高接線端子設(shè)計(jì)的合理性的同時(shí)，嚴(yán)格按照已經(jīng)成熟的技術(shù)規(guī)范來(lái)落實(shí)到生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)同樣十分重要。否則，再先進(jìn)的技術(shù)也體現(xiàn)不出接線端子本應(yīng)該有的優(yōu)越性。

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