一般要求：鍍金端子正向力：100 gf 或小于 100 gf。
鍍錫鉛端子正向力必須大于 150 gf。
正向力與產品的可靠性有絕對的關系。
正向力與接觸電阻有密切的關系。
若 PIN 數(shù)大于 200 可適度降低正向力。
正向力與 mating/unmating force 有關。
正向力與振動測試時之瞬斷(intermitance)有密切的關系，增加正向力可改善瞬斷問題。
正向力會嚴重影響電鍍層之耐磨耗性。
F=D*E*B*T3 /4*L3
F: 理論正向力
D: 端子位移量
E: 端子材料之彈性系數(shù)
T: 端子材料厚度
L: 端子受力點到支點長度
L: 端子支點寬度
設計分析要點: 最小壓縮量分析端子正向力，最大壓縮量分析端子的變形量。
端子變形量超出其彈性變形量范圍，會對主應力產生兩方面之影響。在連接器首次裝配過程中(最初之彈性變形)，如果端子梁開始塑性變形，則主應力與變形量關系曲線將為非線性。換言之，有效之彈性系數(shù)將下降，并且在一定塑性變形情況下之主應力要比在彈性變形下之主應力低得多。
結合力學中有三個主要因素，即端子正常作用力，端子幾何形狀和摩擦系數(shù)。
結合力之說明：在第一階段里，當端子正常作用力施加于插柱時，插入作用力快速增加，在該段曲線里端子梁不斷發(fā)生偏移，此時曲線的斜率由結合的插柱或插座的表面幾何形狀、摩擦系數(shù)和端子梁的伸長率決定，亦即梁的位移與施加的作用力的比例；在第二階段，正常作用力達到最大值，端子梁的位移亦達到最大值，且插座之端子梁沿插柱滑動，并因此產生一個摩擦力，該摩擦力大小由摩擦系數(shù)和端子正常作用力決定，而最大插入力是最重要的參數(shù)，因為它決定了施加多大的力可與連接器結合.
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